1、加氣混凝土砌塊原料的貯運務(wù)必由小車托運。煤灰等原材料應(yīng)集中化在原材料內(nèi)場，裝進(jìn)料倉內(nèi)。成袋混凝土和商品混凝土必須存儲在混凝土存儲中。應(yīng)用時，可放料斗�；�工品和底壓粉末狀應(yīng)置放在歸類庫房中。砂礫石分離機能夠各自應(yīng)用，并運輸?shù)窖b配車間。

　　2、煤灰、粉末狀等原材料根據(jù)電磁感應(yīng)給料機和皮帶運輸機傳至濕式球磨機中。破碎后，將煤灰泵入鉆井泥漿槽中存儲。石灰粉被喂入鄂式破碎機中以粉碎。將碎石灰粉用擠出機螺桿皮帶輸送機送進(jìn)濕式球磨機，將細(xì)致原材料鍵入顆粒料派送庫。水溶液按一定占比做成，存儲在儲藏罐中。底壓粉末狀從氧化鋁粉庫房到裝配車間，電動提升機到二樓的調(diào)料，進(jìn)到混料機，添加水流量，滲入底壓粉末狀混液。

　　3、運用螺旋運輸機將石料的石料、石料的石料、化合物、石灰粉和混凝土的澆筑送至全自動秤重秤上。在比例尺下的螺旋運輸機能夠勻稱地將原材料添加到澆筑混料機中。精確測量主缸精確測量煤灰和廢泥。當(dāng)磨具在各種各樣原材料精確測量后到位時，能夠用雙停式沙石分離機拌和料漿。料漿在添充前要考慮技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。假如溫度不足，則能夠在罐里蒸汽換熱器漿體，在澆筑前0.5-1分鐘添加底壓粉末狀混液。

　　4、在斷開打氣塊初凝后，將磨具推動到初凝室。隨后，選用空氣壓力液壓提升機，將模架和胚料事先掛在底鍋板的激光切割臺子上。模架拆裝后，數(shù)控刀片橫著豎向激光切割小熱軋卷板，切削吐司面包頭、沙子、石分離機，并將模架卷回模架，開展人工服務(wù)清理和脫油。隨后，制成品體被起重機懸架到高壓反應(yīng)釜頂端，下一次澆筑時應(yīng)用高壓反應(yīng)釜底版。在這種層中間有四層，而且?guī)讉�盆被構(gòu)成一個組。

　　5.開啟高壓反應(yīng)釜門，在高壓反應(yīng)釜前，在機構(gòu)優(yōu)良的水解酸化池塊和商品體蒸氣工作壓力的停車線后離去高壓反應(yīng)釜。制成品蒸氣工作壓力油罐車由起重機拖出，蒸氣工作壓力油罐車能作蒸氣壓力罐用以維護(hù)保養(yǎng)。壺車制成品由橋機吊至制成品庫房，由電動叉車運到制成品庫房�？詹鑹匦≤嚭推�車底盤被懸架回管路。清理后，用起重機將其拖回當(dāng)場，并開展下一個周期時間。